Vývoj nových produktů Vlnité optické potrubí TOD Trup Produkce stroje

Optické vedení COD shrnuje výhody různých optických vláken v minulosti a vyvíjí se v novou generaci vysoce výkonných optických vláken na základě kabelových průvodců s novým konceptem. Jako hlavní data používá hlavně modifikovaný HDPE s extrémně nízkým koeficientem tření a strukturálně používá dlouhé zděné trubky s extrémně nízkým koeficientem tření jako dílčí trubky, zvlněné trubky, které vydrží vysoký tlak a snadno se ohýbají jako vnitřní závitové trubky a jsou extrudovány po složení. Odolává vysokému tlaku, ale jeho hlavními vlastnostmi jsou flexibilita, diskriminace a snadnost konstrukce. Má bezkonkurenční výhody ve fyzikálních vlastnostech, životnosti, konstrukci inženýrství a mnoha dalších aspektech, které jiné produkty nemohou odpovídat.

Optiroad hotovost při dodání otevřela novou éru v telekomunikačních páteřních sítích sestavením kabelových potrubí během výrobního procesu a vložením více vnitřních potrubí (3 až 9) do vnějších kanálů. Vnitřní i vnější trubky jsou vyrobeny z HDPE (polyethylenu s vysokou hustotou), který má vysokou flexibilitu a může válcovat cívky bez ohledu na to, kolik vnitřních trubek je zabudováno.

Délka vinutí hotovosti při dodání je nekonečná, ale závisí na počtu a průměru vnitřních potrubí; Každý naviják může být narušen až na téměř 500 metrů, ale pro vinutí lze použít i malé modely až 1000 metrů.

Vzhledem k flexibilnímu a zdlouhavému produktu COD může být rychle nainstalován, čímž se sníží významné spojité pracovní zátěž

Například výkop příkopu, vnitřní vložení potrubí (není nutné, protože je snadné se vložit), práce související s potrubím (jako je čištění potrubí po dokončení externích připojení a inspekcí potrubí) a doba instalace.

Vzhledem k těmto výhodám se očekává, že k výstavbě telekomunikační infrastruktury přispějí významné úspory nákladů a přepravy v projektu.

Proces výroby

Suroviny+Color Masterbatch → Míchání → Vysazení krmení → Vysušení materiálu → Extrudér s jedním šroubem → Extruzní plíseň → Vlnitý formovací stroj → Velká láhev → Klimatický stroj → Dokončený produkt a balení

Vytvoření plynového potrubí HDPE Třívrstvé plynné plynovody CO se skládá z extrudéru, plísní, kalibrační jednotky, chladicí jednotky, trakční jednotky a řezací jednotky. Extruders se používají k roztavení a vytlačení pryskyřice HDPE, zatímco formy se používají k tvarování trubek. Kalibrační jednotka se používá k kalibraci průměru a tloušťky potrubí a chladicí jednotka se používá k ochlazení potrubí. Trakční zařízení se používá k tažení potrubí a řezací zařízení se používá k řezu potrubí na zadanou délku.

Výhody třívrstvého plynového potrubí pro vytlačování plynového potrubí HDPE jsou následující:

1. Vysoká účinnost výroby: Zařízení přijímá technologii pokročilé vytlačování, která může produkovat trubky vysokou rychlostí, čímž se zvyšuje účinnost výroby.

2. dobrá kvalita: Zařízení používá vysoce kvalitní extrudéry a formy k zajištění kvality potrubí.

3.. Úspora energie a ochrana životního prostředí: Zařízení přijímá energeticky úsporné motory a frekvenční měniče, které mohou snížit spotřebu energie a hluk.

4. Snadno provozuje: Zařízení přijímá řídicí systém PLC, který může dosáhnout automatického ovládání a snadno se provozuje.

5. Široká použitelnost: Toto zařízení může produkovat trubky různých průměrů a tloušťky a lze jej široce používat v polích, jako je plyn a voda.

Získejte nabídku hned teď