V současné době se nainstaluje a ladí v továrně zákazníka je v současné době nainstalován a ladí

Produkční linka COD Trube je velmi jedinečný stroj. Naši zákazníci si od naší společnosti objednali 8 výrobních linek. Děkujeme vám za vaši důvěru a my se budeme snažit dělat lépe.

Nyní mi dovolte představit výrobní linku pro výrobní potrubí COD.

                                                               Výrobní linka pouzdra kabelového kabelu COD

Výhody a funkce vybavení klastrové trubice a trubice COD: Výhoda: Vysoká účinnost výroby a zpracování. Stabilní výkon a spolehlivá kvalita. Funkce: Používá se hlavně pro výrobu a instalaci potrubních systémů a poskytuje stabilní a spolehlivá připojení potrubí. Může splňovat požadavky různých inženýrských aplikací a zajistit hladký provoz potrubí. 

1. Potrubí je vytlačeno prvním extrudérem a poté vstupuje do krouceného stroje, zatímco tvar potrubí tvoří vytlačování košíku. 2. materiál potrubí je vyroben hlavně z PE s vysokou hustotou.

Hlavní výhody 

1. Tento typ potrubí má výhody odolnosti proti korozi, lehké, snadné fixace a dlouhou životnost. 

2. potrubí se široce používají na dálnicích, městské výstavbě, bytech atd. Budova drenáž Upvc trubka HDPE potrubí Extruder pět vrstev Procesní potrubí výrobní potrubí

Zařízení zahrnuje: surovina+MasterBatch → Míchání → Vakuové krmení → sušení materiálu → extruder s jedním šroubem → košík CO

Extruze Die → Kalibrator → Spray vakuová kalibrační nádrž → Spray Cooling Water Tank → Trakce pásu → Jednorázový šroub →

Formování válce → Coiler Roll → Cooler s vodou → Regálem pro trubku → Inspekce a balení hotového produktu

Krok 1

Produkční stroj COD Používáme jediný šroubový extrudér pro výrobu HDPE Sub Cod. Máme schopnost vyrábět a

Modifikujte stroje, takže můžeme snadno vyrobit různé typy CHSK výměnou forem.

Krok 2

Integrovaná COD je produkována procesem extruze CO. V tomto kroku bude dílčí kód a externí CHSK integrována do jednoho řádku.

Aplikace výrobní linky pro vytlačování potrubí HDPE: Zemědělská zavlažovací potrubí a přívodní trubka z odtoku a plyn

Proces výroby: Materiál → Barevný mixér → krmení materiálu → Extrudér s jedním šroubem → Extruze zemře a kalibrátor → vakuum

Kalibrační chladicí nádrž → Sprayová chladicí nádrž → Tiskárna → Trakční zařízení → Řezací stroj → Zabahovač nebo zařízení pro koláče

Charakteristiky:

1. Maximální rychlost lineárního vytlačování je 25 m/min, s velkou kapacitou a nízkou spotřebou energie, dosažením vícevrstvé CO extruze 1-3 vrstev jedinečný design. 

2. jedinečný design (bariéra, střih a zóna míchání) zajišťuje rovnoměrný plastikační efekt a snižuje tlak na šroub, zajišťuje vysokorychlostní a inteligentní tvar, kompaktní a stabilní výstupní kapacita. 

3.. Převodovka s vysokým točivým momentem má inteligentní design, kompaktní strukturu, nízký hluk, vysokou nosnou kapacitu, vysokou

účinnost přenosu a může zajistit dlouhodobý bezproblémový provoz. Výroba výrobní linky pro vytlačování potrubí PP-R

Stroj se vyvíjí na základě pokročilých evropských technologií a let zkušeností s výzkumem a vývojem v plastových strojích.

Celá řada s pokročilým designem, rozumnou strukturou, vysokou spolehlivostí a vysokým stupněm automatizace.

Získejte nabídku hned teď