Vlnitý potrubí extruder

Klíčové komponenty a funkce zvlněného potrubí:

1. Jednotka extrudéru:

  Hlad a šroub: Extrudér zvlněného potrubí sestává z hlavně s rotujícím šroubem uvnitř. Surovina (obvykle plastové granule nebo kov) se přivádí do hlavně, kde je zahřívá a roztavena.

  Ohřívače a řízení teploty: Hlaveň je vybavena ohřívači a systémy pro řízení teploty, aby se zajistilo, že se materiál roztaví rovnoměrně.

2. HEAD HEAD:

  Roztavený materiál je nucen skrz zemnící hlavu, která tvaruje materiál do kontinuální trubky.

3. jednotka pro formování zvlnění:

  Jednotka pro vytváření extrudéru potrubí se skládá z řady forem nebo tvořících bloků plísní, které při opomenutí hlavy zemřou hlavou.

  Chladicí systém: Vlnitá trubka se poté ochladí pomocí systémů chlazení vzduchu nebo vody, aby se tvar ztuhl.

4. Mechanismus tažení a řezání:

  Stahovač: Mechanismus tahání zajišťuje nepřetržité vytlačování zvlněné trubky konzistentní rychlostí.

  Řezací jednotka: Potrubí je nařezáno na požadované délky pomocí řezací jednotky, která může být buď pila nebo řezačka bez čipu.

5. Řídicí systém:

  PLC (Programmable Logic Controller): Moderní extrudéry zvlněných potrubí jsou vybaveny PLC pro přesnou kontrolu nad procesem vytlačování, včetně teploty, rychlosti a řezné délky.

  HMI (rozhraní pro lidské stroje): HMI umožňuje operátorům snadno sledovat a upravovat parametry stroje snadno.

Získejte nabídku hned teď