Vlnitá linka vytlačující potrubí

Proces výrobního procesu zpravované potrubí

1. Krmení materiálu:

   Surové polymerní pelety se přivádějí do extruderového násypky.

2. Extruze:

   Extrudér roztaví polymer a nutí ho skrz hlavu, aby vytvořil hladkou trubku.

3. zvlnění:

   Potrubí vstupuje do zruši, kde je tvarován do zvlněného profilu pomocí bloků plísní a vakuového tlaku.

4. chlazení:

   Vlnitá trubka je ochlazena, aby se ztuhla její strukturu.

5. Nádaj a řezání:

   Potrubí je protaženo čárou pomocí přeložení jednotky a naříznuto na požadovanou délku.

6. STACKOVÁNÍ nebo COILING:

   Hotové trubky jsou naskládány nebo stočeny pro skladování a přepravu.

Vytvořená potrubí potrubí vyrábí typy zvlněných trubek

Vlnité trubky s jednímwallem: lehké a flexibilní, používané pro drenáž a elektrické potrubí.

Vlnité trubky s dvojitou stěnou: Skládá se z hladké vnitřní stěny a zvlněné vnější stěny pro přidanou účinnost síly a toku.

Multiwall Crugated potrubí: Používá se pro aplikace těžkých žárovek vyžadující vysokou pevnost a trvanlivost.

Získejte nabídku hned teď

Linie vytlačované potrubí vyráběné vlnité potrubí  

Drenážní a odpadní systémy

Elektrické a telekomunikační potrubí

Zemědělská drenáž

Drenáž na silnici a na dálnici

Průmyslová ventilace a potrubí

Výhody zvlněných potrubí potrubí

Vysoká efektivita a automatizace výroby.

Schopnost produkovat trubky s různými průměry a tloušťkou stěny.

Konzistentní kvalita a trvanlivost produktu.

Costeffektivní pro výrobu largescale.