Dvojitá zdi zvlněná potrubí Extrudér

1. Vytváření výrobního zařízení je vybaveno dvěma extrudéry, vytlačováním dvou vrstev, stabilními základními materiály a vynikajícím změknutím. 

2. Dovážený proporcionální regulační ventil reguluje tlak lisového vzduchu, který je stabilní a spolehlivý. 

3. DOUBLE CHANADE Spiral Composite Extrusion Porma, Ošetření leštění nitridu na povrchu.
4. Zařízení pro úpravu tloušťky stěny vrstvy. Dvojitá vrstva rozšíření zásuvky potrubí online. 

5. Horizontální, horizontální a svislé směry pracovního stolu jsou nastavitelné ve třech rozměrech. 

6. Workbench je vybaven systémem automatického výstupního systému výkonu. 

7.automatické mazací centrum. 

8. Modul je vyroben ze speciální slitiny hliníku, která je lehká, silná, odolná proti opotřebení a má nízké 

9.Coefficient of Expansion. Modul formování je chlazený vzduchem a chlazený vodou, s dobrým chladicím účinkem a rychlou rychlostí formování. Celá čára je řízena mikropočítačem PLC, který intuitivně zobrazuje teplotu, tlak, poruchy a další obrazy roztoku a má funkci ukládání procesu vytlačování. Může použít granulární nebo práškové materiály pro vytlačování PE, PP, PVC. Pro výběr jsou k dispozici vertikální, vodorovné zvlněné trubkové stroje na zvlněném potrubí s dvojitou stěnou a kyvadlové lišty.

Podrobnosti o zvlněném potrubí s dvojitou stěnou stroje1, automatický podavač s sušičkou

Aby se ušetřilo pracovní síly a efektivní práci, je každá zběratelská ztěrovaná potrubí extrudéry 40-160 mm vybavena automatickým podavačem, který lze nastavit buď na automatické nakládání nebo ruční krmení. Automatické krmení zajišťuje nepřetržité produkci a žádné prostoje kvůli nedostatku surovin. Na druhou stranu může být sušička udržována plná materiálů a účinek sušení bude velmi vynikající. Automatické nakládky materiálu pro extrudéry násypky nezbytné.

B, materiály spolu s vnějším vzduchem budou vdechovány do násypky prostřednictvím inhalační trubice.

C, materiály a vzduch budou odděleny a částice materiálu padají do násypky v sušicím zařízení, které bude spojeno s extrudérem.

D, podle principu centrálního ventilace a sušení bude zařízení muset být navrženo. Bude mít vysokou účinnost vytápění a bude homogenně sušit.

E, dvě zařízení budou fungovat současně, aby bylo možné dosáhnout autonomického přenosu a sušení.

2, hlavní extrudér jednoho šroubu

Extrudér se skládá z šroubového pólu, válce, reduktoru, stojanu extrudéru, systému chlazení vody a větru, mazacího systému, systému kontrolu teploty, skříňku měnící rychlost atd.

Comrise přijme speciální šroub pro různé suroviny a odlišný průměr potrubí, takže surovinou může být dobře plastializace a získat goo kvalitní potrubí. Extrudér bude vyhovovat mnoha standardům a aplikacím při výrobě vlnité potrubí. Jedinečná kombinace šroubu a hlavně, zdokonalené teoretickými studiemi. Šroubový pól bude vyroben z oceli z slitiny a zpracovaného dusíka. Bude mít vynikající schopnost tvrdosti. Současně to bude odolávající opotřebení a odolávající korozi.

Osvědčený design a spolehlivost je hlavní rysy převodovky s nízkým šumem. Splash mazání zajistí minimální požadavky na údržbu. Ozubená kola v reduktoru a ložiskách bude namazána standardním způsobem. Ve stejnou dobu bude mazací systém olejového čerpadla navržen tak, aby donutivně cirkuloval strojový olej.

Energeticky efektivní generátory pocházejí ze značky Siemens. Kromě toho jsou motor a reduktor přímo spojeni prostřednictvím vazby, která je životnost delší.

3, formovací stroj

Máme dva typy formovacího stroje podle metody připojení modulu. Jeden je blok modulu sestavený řetězovým hřídelem a řetězové kousky, poté jezdí po ozubených koláčích, aby se pohybovali na spodní desce. Spodní deska může být ochlazována zakroužnou vodou a blok plísní může být ochlazován vzduchem ventilátoru.

Druhým je typ s vysokou rychlostí, veškerý blok modulu byl uspořádán na sledování formovacího stroje, jsou poháněny dvojitými ozubenými kolami nahoru a dolů, aby se běžely ve vysoké rychlosti. Modul může být chlazením vodou i ventilátorem.

Na základě požadavků na typ trubice u vlnitých potrubí jsme vyvinuli systém vakuového formování, který zajistí výrobu různých tvarovaných potrubí. Naše stroje na zvlněné trubky s jednou stěnou mohou produkovat vstupní trubky a odtoky pro prací stroje a mohou produkovat smršťovatelné trubky s klouby, kulatými a plochými předsunovými plastovými plastovými trubkami atd.

1. Chlazení vody pod šablonou, chlazení větru na stroji Dvě strany.

Rychlost výroby

2.Vacuum forming to guarantee good product quality.4,Mould block:We have professional mold design technicians,mold processing machines,machining center machines.We can design and process kinds of corrugated pipe module block,corrugated pipe joint module blocks,letter engraving module blocks and other types corrugated pipe block for any kinds of corrugated pipe according customer's requirements.All the module blocks are specialized grinding apparatus steel,which is of high hardness and silný odpor opotřebení.

Cíd se zavázali k výzkumu, nepřetržitému vývoji a inovacím vlnitého zařízení pro výrobu potrubí. Můžeme navrhovat a vyrobit výrobní linky podle požadavků zákazníka. Jak jako vnější vrstva potrubí s výrobním potrubí, vlnité potrubí s ocelovou linií prochází zařízením.

Získejte nabídku hned teď