Potrubní stroj HDPE

Produkční potrubí stroje HDPE jsou vysoce automatizované, což zajišťuje konzistentní kvalitu a efektivitu. Všestrannost a trvanlivost trubek HDPE z nich činí preferovanou volbu pro moderní projekty infrastruktury po celém světě.

Složení výrobní linky HDPE potrubí:

1. Extruder

Toto je základní součást výroby potrubí. Surovina HDPE je zahřívána a změkčena a poté extrudována speciálním otvorem.

2. zemřít hlava

Tyto změkčené HDPE projde pevným tvarem a budou tvarovány do trubice požadované tloušťky.

3. vakuová kalibrační nádrž

Nově vytvořená trubka vstupuje do speciálního chladicího zařízení. V tomto zařízení je trubka rychle ochlazena a ztvrdlá a zároveň zajišťuje, že jeho tvar zůstává rovný a velikost splňuje požadavky.

4. Vytahovací jednotka

Protáhne trubku výrobní vedení kontrolovanou rychlostí.

5. chladicí nádrž

Dále ochladí trubku, aby se zajistilo, že si zachovává svou strukturální integritu.

6. Řezací zařízení

Řetí trubku do určených délek.

7. STACKER nebo SILER

Shromažďuje a organizuje hotové trubky pro skladování nebo přepravu.

Aplikace HDPE potrubí:

Potrubí HDPE se používají v celé řadě aplikací. Používají se k spolehlivému přepravě pitné vody díky jejich těsnému spojení a odolnosti vůči široké škále látek. 

Jsou také vhodné pro přepravu zemního plynu, protože jsou silné a mají potřebné ohybové vlastnosti. V systémech odpadních vod a drenáží se HDPE potrubí dobře vyrovnává s otěrem a korozí. 

Kromě toho jsou oblíbenou volbou pro bezpečné přepravu speciálních kapalin a kalů v průmyslovém prostředí, jako je chemický průmysl a těžba.

Získejte nabídku hned teď