Vysoce kvalitní stroje na izolaci PE potrubí Comrise jsou vysoce energeticky účinné, což je v dnešním světě ohleduplném k životnímu prostředí zásadní. Spotřebovávají méně energie ve srovnání s jinými stroji na trhu, což se promítá do nižších provozních nákladů, což z nich činí vynikající investici pro vaši firmu.
Nejdůležitější vlastností stroje na izolaci potrubí comrise PE je, že je velmi uživatelsky přívětivý. Mají snadno srozumitelné ovládací prvky a pokyny a jejich ovládání vyžaduje minimální školení. To znamená, že můžete okamžitě začít používat stroj na izolaci PE potrubí a začít vidět výhody.
Tento stroj na izolaci trubek PE se vyznačoval super velkým kalibrem 4 metry. Izolační materiál vnější ochranné trubky PE je tuhá polyuretanová pěna, hustota 60~80 kg/m³.
Přístav: Šanghaj, Čína
Mezinárodní obchodní podmínky (Incoterms): FOB, CFR, CIF, EXW
Platební podmínky: LC, T/T
Certifikace: CE, ISO, UL, QS, GMP
Záruka: 1 rok
Průměrná doba dodání: Doba dodání v hlavní sezóně: 3–6 měsíců, Doba dodání mimo sezónu: 1–3 měsíce
Model |
PE-420/960 |
PE-850/1380 |
PE-960/1680 |
Model extrudéru |
SJ-90/33 |
SJ-120/33 |
SJ-150/33 |
Rozsah průměrů potrubí |
¢420-¢960 mm |
¢850-1380 mm |
¢960-¢1680 mm |
Výrobní kapacita |
550-700 kg/h |
700-900 kg/h |
800-1200 kg/h |
celkový instalační výkon |
380 kW |
440 kW |
580 kW |
celková délka výrobní linky |
36m |
40m |
|
SIGNLE ŠROUBOVÝ EXTRUDER ŘADY SJ
Šnek je vysokorychlostní vytlačovací šnek separačního typu BM, materiál vysoce kvalitní legovaná ocel 38CrMoALA, povrch nitridovaný, hloubka nitridované vrstvy 0,4-0,7 mm, tvrdost HV840-1000, křehkost je ne více než 2 třídy, odolnost proti opotřebení, odolnost proti korozi, vysoká pevnost a dobrý plastifikační účinek. Reduktor využívá plastový speciální reduktor s tvrdým povrchem zubů, s chladicím systémem nuceného mazání olejovým čerpadlem, velkým točivým momentem, vysokou nosností, stabilní převodovkou, nízkou hlučností, dlouhou životností atd. Systém regulace teploty trupu využívá nové vyhřívání keramického topného kroužku a energeticky úsporné chladicí zařízení s axiálním ventilátorem
NOVÝ DESIGN SPIRAL DIE HEAD MOLD BODY
1) Spirálová struktura je nová technologie, která je postupně zdokonalována na základě více než 20 let zkušeností společnosti s optimalizací návrhu architektury.
2) Při použití 45# ocelové formy má forma vysokou tvrdost a silnou tuhost a není snadné ji deformovat při vysoké teplotě a tlaku. Spirálový průtokový kanál využívá vícevrstvý spirálový průtok, leštěný a pochromovaný, průtokový kanál je hladký a hladký a odpor je malý. Směr otáčení ve směru hodinových ručiček je přesně opačný než směr otáčení šroubu, což může uvolnit napětí uvolněného materiálu během vytlačování a zlepšit pevnost trubky.
3) Lze použít všechny druhy nových a starých polyolefinových plastů, což snižuje základní tlak, rovnoměrnou plastifikaci, stabilní vytlačování a všechny indikátory potrubí splňují normy. Jedná se o stabilní produkt získaný zpracováním různých specifikací trubek při nízké teplotě tání, vysokém výkonu a nízké spotřebě energie.
VAKUOVÉ VELIKOSTI RUKÁVY
Dimenzovací manžeta hraje roli při tvarování PE trubky a rychlém odvodu tepla při výrobě. Pokud teplo nemůže být
se rychle rozptýlí, způsobí přilepení PE trubky k objímce a zlomení trubky, což má za následek uvolnění podtlaku
ve vakuovém boxu, což má za následek přerušení výroby a plýtvání.
1) Materiály: měď, nerezová ocel, železo tvrdě pochromované 2) Kalibrační pouzdro: Jedinečný design společnosti po otočení
a broušení, činí vnitřek i vnějšek hladký jako zrcadlo, tvarově stálý a rozměrově přesný.
VAKUOVÁ NÁDRŽ NA VODU
1) Vakuová dimenzování hraje klíčovou roli při dimenzování a chlazení ve výrobní lince vakuové izolace. Těleso skříně je vyrobeno z nerezové oceli 201 a každé potrubí je vyrobeno z nerezové oceli 304. Sprejový systém využívá rozprašovací trysky ABS s automatickým odvodněním, automatickou kontrolou hladiny vody, dvoukanálovým přívodem vody, vodotěsným LD osvětlením uvnitř boxu a automatickým zařízením pro úpravu frekvence pro stupeň vakua.
2) Vakuové zařízení využívá vodní kruhové vakuové čerpadlo a stupeň vakua je obecně řízen na -0,01 až -0,08 MPa. Hladina vody ve vodní nádrži je automaticky řízena a celý provozní proces je automaticky dokončen, což šetří pracovní sílu a materiálové zdroje a zlepšuje efektivitu výroby.
3) Aby se předešlo nedostatku vody a vysoké hladině vody, existuje funkce alarmu horní a dolní meze hladiny vody. Když dojde k nedostatku vody nebo vysoké hladině vody, spustí se zvukový a vizuální alarm, který upozorní obsluhu
NOVÝ DESIGN VYTAHOVÁNÍ STROJE
podle rozsahu průměru trubky nebo modelu stroje může být vybaven dvěma drápy, šesti drápy, osmi drápy, deseti drápy, dvanácti drápy, čtrnácti drápy, šestnácti drápy, osmnácti drápy, dvaceti drápy atd.
1) Pásový traktor využívá radiálně symetrické a rovnoměrné rozložení a upínání a uvolňování se nastavuje posuvným šroubem. Každé trakční rameno je přímo poháněno nezávislým motorem a nezávislý motor je přímo připojen k reduktoru RV. Řetěz a hnací hřídel jsou eliminovány, což snižuje spotřebu energie.
2) Těleso skříně je vyrobeno z litiny, která je odolnější a stabilnější než litá ocel. Silikonové pryžové bloky, ocelový rám, regulace rychlosti frekvenčního převodu, stabilní trakce.
IPE FLIP SUPPORT STACKER
Úlohou hostitelského zařízení je zvednout neoříznutou PE trubku. Při výrobě PE trubky se pohybuje na válečku, aby nedošlo k poškození a ohnutí povrchu trubky. Výšku lze upravit podle potřeb šroubu a délka je 5 metrů * 2 sady
Programovatelný řídicí systém SIEMENS PLC
Provoz hlavního motoru využívá SIEMENS Siemens PLC a dotykovou obrazovku pro programované řízení. Je vybaven dobrým rozhraním člověk-stroj, všechny procesní parametry lze nastavit a zobrazit prostřednictvím dotykové obrazovky a je zde stránka pro ukládání chyb pro snadné dotazování.
NOVÝ DESIGN PLANETA BEZ PRACHOVÉHO ŘEZÁNÍ
1) Planetová řezací pila se skládá z rámu, pohyblivého tělesa, rotační sestavy, upínací konstrukce a řezné konstrukce.
2) Poté, co upínací mechanismus upne výrobek během řezání, hlavní tělo rozbrušovací pily se působením upínací síly posune dozadu na kolejnici rámu. Řezací nůž na rotační sestavě se otáčí a řeže při podávání působením hydraulického podávacího systému. Řezání pracovního cyklu je ukončeno ovládáním koncového spínače. Elektrický řídicí systém má samostatné rozhraní člověk-stroj PLC, programovatelné řízení systému, celý provozní proces je dokončen automaticky, řez je vertikální a čistý a není vyžadováno žádné sekundární zpracování.